本章首要講解超聲波焊接機的調試部分，調試一般流程為測試模具頻率—設定焊接參數—調理氣壓—尋覓合適的焊接參數，下面給大家具體闡明：

一、超聲波焊接機經(jīng)過(guò)電箱前蓋板的電源按鈕開(kāi)啟，開(kāi)啟后會(huì )進(jìn)入到開(kāi)機畫(huà)面，點(diǎn)擊進(jìn)入系統，操控系統會(huì )自動(dòng)掃描出超聲波模具頻率。（舊款設備需求手動(dòng)調理頻率旋鈕，把電流調至1安以下）。

二、超聲波模具頻率正常的情況下，咱們開(kāi)始進(jìn)入設定參數界面進(jìn)行參數設定，FD后綴的設備有六種焊接形式，能滿(mǎn)足極大一部分客戶(hù)的焊接要求，六種焊接形式分別為：

1、時(shí)刻形式（首要經(jīng)過(guò)操控焊接時(shí)刻進(jìn)行焊接）

2、能量形式（首要經(jīng)過(guò)操控焊接能量進(jìn)行焊接）

3、功率形式（首要經(jīng)過(guò)操控設備功率進(jìn)行焊接）

4、壓力形式（首要經(jīng)過(guò)操控焊接觸摸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接）

5、深度形式（首要經(jīng)過(guò)操控焊頭下降的深度進(jìn)行焊接）

6、相對深度形式（首要經(jīng)過(guò)操控焊頭觸摸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接，一般合作壓力觸發(fā)運用）

除了六種焊接形式外，電箱還配備有三種焊接的觸發(fā)形式（發(fā)波形式），分別是：

1、時(shí)刻觸發(fā)（操控焊頭下降時(shí)刻）

2、壓力觸發(fā)（操控焊頭觸摸到產(chǎn)品的壓力）

3、深度觸發(fā)（操控焊頭下降深度）

以上三種觸發(fā)形式是指超聲波焊頭抵達設定參數方位后開(kāi)始發(fā)波的方式。

三、如果焊接形式參數調理完后，咱們仍是達不到想要的焊接作用（作用過(guò)強或達不到要求），那么咱們還可以經(jīng)過(guò)振幅調理，振幅淺顯稱(chēng)為振蕩起伏，振幅越大，超聲波機出力越大，越容易損壞產(chǎn)品。

四、以上三點(diǎn)都調理完成后，咱們做出了想要的作用，可是又發(fā)現焊接非常不穩定，這時(shí)候就需求調理氣壓，讓氣壓保持穩定，當然如果是伺服電機驅動(dòng)的設備則不需求擔心不穩定的問(wèn)題。

最終，這臺超聲波焊接機就算是簡(jiǎn)單的調試完成了，客戶(hù)只需求學(xué)習到這部分內容就可以自己處理大部分的調試問(wèn)題了。